Кладка керамических блоков

Как класть керамоблоки

Строительные технологии постоянно обновляются. Появляются новые материалы, заменяя собой старые. Так, сравнительно недавно на рынке появился крупноформатный строительный материал, называемый теплой керамикой или поризованными керамическими блоками. В составе блоков высококачественная глина, древесные опилки и вода. Эти компоненты экологически безопасны, а значит, и изделия из них соответствуют высоким требованиям экобезопасности. Блоки отличаются пористой структурой, которая улучшает звукопоглощение и теплоизоляционные свойства. Эти и другие особенности керамоблоков сделали их особенно популярными при возведении одно- и многоэтажных домов во многих странах Европы. В этой статье речь пойдет о том, как класть керамоблоки, но прежде, предлагаем вам ознакомиться более подробно с достоинствами этого материала.

Преимущества и недостатки

Теплую керамику используют как профессионалы, так и мастера любители. Объективности ради ниже будут приведены плюсы материала и его минусы. Итак, начнем с преимуществ. В этот список входят:

  1. Стабильность и прочность. Современные технологии изготовления блоков предоставили возможность получить уникальное сочетание низкой теплопроводности и высокой марки прочности материала. Керамические блоки сохранили в себе параметры обычного красного кирпича и приобрели новые свойства.
  2. Энергоэффективность. Керамоблоки обеспечивают воздушно-тепловой баланс высокого качества. Это означает, что в помещение будет поступать свежий воздух при минимальных издержках на его обогрев.
  3. Экологическая безопасность и функция естественного кондиционирования. Благодаря капиллярной структуре блоков, воздух проникает через поры стен, создавая естественный влагообмен. Таким образом, стены будут играть роль натурального кондиционера: при излишке влаги, она будет впитываться в стены, а если в помещении воздух будет излишне сухим, то стены восполнят недостаток влаги. Благодаря этому, исключается вероятность образования грибков и плесени на поверхности стен.
  4. Трещины на оштукатуренных стенах не появятся, так как керамоблоки не дают усадки.
  5. Стыковка паз-гребень. Технология стыковки паз-гребень позволяет выполнять укладку блоков даже в вертикальном положении.
  1. Оштукатурить стены из керамоблока очень просто, так как они имеют слегка шероховатую рифленую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление штукатурной смеси с поверхностью стены. Это также очень экономно, так как на оштукатуривание стены из керамоблока вам понадобится в полтора раза меньше штукатурной смеси, нежели для стены из обычного красного кирпича.
  2. Керамоблоки более объемны, чем обычные кирпичи. За счет этого стены из этого материала возводят в несколько раз быстрее, чем из кирпича. Так, сокращается стоимость сооружения.
  3. Небольшой вес блоков снижает нагрузку на фундамент. Экономия может составлять до 40%.
  4. Керамоблоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости проводить дополнительное утепление сооружений, построенных из них.

Каждый материал обладает как достоинствами, так и недостатками. Поэтому стоит упомянуть и о минусах материала. Главным недостатком считается низкая несущая способность и прочность теплой керамики. Поэтому при строительстве дома из керамоблоков, его нужно дополнительно укрепить. К стенам нельзя будет прикручивать стеллажи, лестницы и другие тяжелые изделия.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Швы, используемые для кладки керамических блоков

При кладке керамоблоков используется так называемый постельный шов. При этом важно соблюдать определенный баланс. Очень тонкий шов не выровняет погрешности горизонтали блоков, а толстый – ухудшит прочность кладки. Оптимальная толщина шва – 12 мм. Раствор наносится равномерно.

На юге страны строить наружные стены можно из менее толстых блоков. При кладке стен из кирпича нужно делать не только горизонтальные, но и вертикальные швы. Керамические блоки соединяются между собой технологией паз-гребень, за счет чего необходимость заполнения раствором вертикальных швов отпадает. Это способствует не только экономии раствора, но также сокращает сроки строительства.

Особенности кладки

До начала кладки на цоколь укладывается гидроизоляционный раствор, на который следует уложить водонепроницаемый материал. При этом ширина этого материала должна превышать толщину кладки на 2–3 см.

После проведения гидроизоляции цоколя следует нанести постельный или горизонтальный шов. Его нужно выровнять по уровню. Начинать при этом следует в высшей точки. Стены из поризованных керамических блоков укладывают при теплой сухой погоде. Температура воздуха должна быть выше +5℃. Незаконченные стены нужно укрывать водонепроницаемым материалом на ночь и на время выпадения осадков.

Кладка начинается с углов. Первые блоки укладывают по углам и соединяют между собой по наружке шнуром-причалкой. Последующие блоки вставляются один в другой по шнуру. При этом нельзя допустить горизонтального смещения кладки.

Бывает, что размеры блоков немного не совпадают. В таком случае их нужно спилить настольной циркулярной или ручной цепной электропилой. При кладке первого ряда важно строго соблюсти горизонталь и углы. При небольшом отклонении от горизонтали блоки простукивают резиновым молотком. Поверхность каждого ряда перед нанесением раствора и укладкой следующего смачивается водой. Если на внешнюю сторону стены затечет раствор, то его следует собрать. Сделать это можно лопаткой.

Отдельного внимания заслуживает перевязка кладки и стены. От этого зависит целостность сооружения. Сдвиг блоков в смежных рядах должен быть не меньше 0,4 высоты блока. Перевязку наружной стены с внутренней осуществляют стальными перфорированными анкерами. Их укладывают в горизонтальные швы нечетных рядов.

Итак, теперь вы готовы к возведению стен из поризованных керамоблоков. Для наглядности в конце этой статьи мы разместили видеоматериалы. Если у вас все же останутся вопросы, то задавайте их нашему эксперту. Он любезно предоставит вам дополнительную информацию.

В представленном видеоматериале, раскрываются тонкости кладки керамоблока:

Технология кладки поризованных керамических блоков разных форматов.

Кладка первого ряда.

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.

  1. не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
  2. не коррозирует = гарантированная долговечность
  3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность

Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.

Применение блока 8,6NF позволяет возвести несущую стену толщиной 30 см. В случае применения блоков Кайман30 8,6нф, с нанесённой на стену с двух сторон трещиностойкой теплоизоляционной штукатурки ФронтПро Лайт, термическое сопротивление внешней стены составит 3,52 м 2 *C/Вт. Это обеспечивает требования СНиП «Тепловая защита зданий», например, для таких городов как: Пермь, Челябинск, Екатеринбург.
Если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич термическое сопротивление стены составит 3,73 м 2 *С/Вт. Это обеспечивает СНиП «Тепловая защита зданий» для таких городов как: Томск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск.
Требуемое термическое сопротивление внешних стен, например для Подмосковья, составляет 3,13 м 2 *С/Вт .

Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи половинки блока Кайман30 .

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.

Применение блока 8,6NF позволяет возвести несущую стену толщиной 30 см. В случае применения блоков Кайман38 11,1нф, с нанесённой на стену с двух сторон трещиностойкой теплоизоляционной штукатурки ФронтПро Лайт, термическое сопротивление внешней стены составит 3,98 м 2 *C/Вт. Это обеспечивает требования СНиП «Тепловая защита зданий», например, для таких городов как: Томск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Ханты-Мансийск.
Если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич термическое сопротивление стены составит 4,22 м 2 *С/Вт.
Требуемое термическое сопротивление внешних стен, например для Подмосковья, составляет 3,13 м 2 *С/Вт .

Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи половинки блока Кайман38

Читать еще:  Кладка дымохода. Как сделать дымоход из кирпича

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.

  1. керамический поризованный блок Кайман30
  2. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
  3. крепление оконного блока с применением химического анкера
  4. термовставка из экструдированного пенополистирола
  5. оконный блок
  6. облицовочный керамический кирпич

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи блоков П-образной формы, заполняемых бетоном марки М300 и армированного стержнями арматуры. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

  1. Блок опалубки профильный П-образный
  2. термовставка из экструдированного пенополистирола
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. железобетонная плита .
  5. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
  6. керамический поризованный блок Кайман30
  7. гибкие базальтопластиковые связи
  8. Доборный блок пиленный блок.
  9. облицовочный кирпич

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.

Опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на утепленный армированный пояс из бетона марки М300. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

  1. Теплая керамика Кайман30
  2. Армированный бетонный пояс
  3. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
  4. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
  5. Пустотная ЖБ плита
  6. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
  7. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
  8. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
  9. стальной анкер
  10. Уголок 50*50
  11. Облицовочный керамический кирпич
  12. Одинарный керамический кирпич М100-150

Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.

Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.

  1. Теплая керамика Кайман30
  2. Армированный монолитный бетон
  3. Полимерная трещиностойкая штукатуркаГЛИМС Velur
  4. Гибкие базальтопластиковые связиГален
  5. Экструдированный пенополистиролURSA XPS 50мм
  6. стальной анкер
  7. Уголок 50*50
  8. Облицовочный керамический кирпич

В варианте применения железобетонных плит перекрытия, внутрення стена должна иметь толщину не менее 380мм, опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи распиленного блока П-образной формы, также как и в случае опоры плиты на внешнюю стену пояс армируется и заполняемых бетоном марки М300. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

  1. бетон марки М300
  2. блок опалубки профильный П-образный
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой
  4. железобетонная плита .
  5. штукатурная смесь ФронтПро Лайт.
  6. керамический поризованный блокКеракам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

  1. Блок профильный П-образный
  2. Термовставка из экструдированного пенополистирола
  3. Арматурный каркас с применением композитной арматурой
  4. Держатель бруса из оцинкованной стали
  5. Подшивка потолка лист ЦСП #8мм
  6. Несущая балка перекрытия LVL (сечение подбирается в зависимости от длины пролёта)
  7. Основание пола лист ЦСП #20мм
  8. трещиностойкая штукатурная смесь ФронПро Лайт.
  9. керамический поризованный блокКайман38
  10. Экологически чистые маты тепло,-звукоизоляции URSA PureOne
  11. гибкие базальтопластиковые связи
  12. Пиленный блок
  13. Облицовочный кирпич

Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.

  1. Армированный бетонный пояс
  2. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
  3. стальной анкер
  4. Держатель бруса OBR R
  5. ЦСП 8мм
  6. LVL брус 240*45
  7. ЦСП 20мм
  8. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронПро Лайт
  9. Кайман30
  10. Утеплитель без фенола URSA Pure One
  11. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
  12. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
  13. Уголок 50*50
  14. Стальной анкер

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Узнай все про кладку стен из керамических блоков поризованных, своими руками

Если вы рассматриваете вариант устройства стен из керамоблока, эта статья поможет вам разобраться с технологией укладки и тонкостями монтажа блоков.

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка или строительный миксер;
  • кельма;
  • резиновый молоток;
  • пила типа «аллигатор».

Чтобы защитить стену от влаги, укладывают гидроизоляционный слой, это может быть рубероид или пленка, нахлест полос составляет не менее 10 см. Работа начинается с закладки углов, которые поднимаются на три ряда и только потом приступают к возведению стен.

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Советы эксперта

Если вы самостоятельно выполняете кладку стен из керамоблоков, у вас могут возникать вопросы о том, как правильно класть, чтобы все получилась, необходимо придерживаться разработанных технологий и прислушиваться к советам специалистов:

  • Керамоблоки можно использовать как в частном, так и в многоэтажном строительстве, но в последнем случае возрастают требования к фундаменту.
  • Работать с керамоблоками также как и с обычным кирпичом, просто они имеют большие размеры и соединяются между собой при помощи паза и гребня.
  • Для проведения наружной отделки, можно использовать штукатурку или вентилируемый фасад. Во время отделки стен, чтобы не нарушить их паропроницаемость, внутри используют пароизоляционные материалы, такие как пропитка или гипсовая штукатурка, а снаружи паропрозрачные материалы, такие как минеральная вата или утепляющая штукатурка.
  • При строительстве однослойной стены, нельзя использовать обычный раствор, в этом случае используют теплый .
  • Если планируется монтаж утеплителя, то можно использовать обычный цементный раствор.
  • Применение «теплой» смеси по сравнению с обычным, позволяет на 15-20% улучшить теплоизоляционные показатели дома.
  • Для кладки кубического метра стены, вам понадобится около 0,07-0,1 кубических метров раствора.
  • Если стены сделаны из блоков шириной 380, 440 или 500 мм, то проводить их утепление нецелесообразно, так как они имеют высокие теплоизоляционные характеристики. Деньги, которые вы готовы потратить на утепление, лучше использовать для наружной отделки стен или для установки качественных окон и дверей.
  • У разных производителей маркировка может отличаться, но обычно в ней указывается ширина блока.
  • При кладки, используйте кондуктор, это приспособление для облегчения и ускорения процесса кладки, для равномерной укладки клеящего состава с созданием воздушной прослойки, уменьшающей теплопроводность растворного шва.
  • Если решите нанимать строителей, стоимость кладки керамических поризованных блоков от 380 мм толщиной будет от 1700 руб/куб.м.
Читать еще:  Карликовая сосна, посадка и уход

Кладку керамоблоков можно выполнить и своими руками, но помните, что для несущих стен используют только клей или «теплый» раствор, а внутренние перегородки можно укладывать на обычную цементно-известковую смесь. Придерживайтесь технологии выполнения работ и тогда вы сможете сами построить теплый, комфортный и красивый дом.

Полезное видео

Кладка керамоблока и различные приспособления для работы с керамическим блоком, на видео ниже:

Как правильно осуществить кладку керамических блоков, их достоинства и недостатки

Основные нюансы возведения дома из керамических блоков своими силами

При строительстве любого здания перед застройщиком встает вопрос «каким материалом лучше всего воспользоваться?» Вопрос трудный, но отобрав пару, и сравнив их между собой, можно сразу определить фаворита. В определенных условиях кладка из керамических блоков простоит гораздо дольше той же стены из обыкновенного кирпича или газосиликата.

Внешний вид и особенности керамических блоков

Все люди, еще с детства знакомы с кирпичом. Этот материал использовался еще в древних временах, когда строительная отрасль не могла похвастаться изобилием продуктов. Тем не менее кирпич дошел до современного общества и пользуется спросом. На сегодняшний день у него есть несколько конкурентов, отнявшие у него часть симпатии застройщиков. Одним из них стали керамические блоки.
Кладка из поризованных керамических блоков имеет некоторые преимущества перед той же стеной из обыкновенного кирпича. Керамические элементы пустотелые, т.е. имеют сквозные отверстия. Именно благодаря такому строению тепло из помещения не может сразу покинуть его, а задерживается в них на некоторое время. Это сокращает расходы на обогрев комнат, который с каждым годом все труднее осуществлять.

К следующей особенности керамических элементов можно отнести их пористость. Если взять два разных материала одинаковых размеров, то сразу почувствуется разница в массе. Благодаря этому факту кладка стен из керамических блоков осуществляется легко и быстро.

Достоинства и недостатки блоков

Опытные мастера ответят в один голос, что блоки обладают весьма внушительным списком плюсов.

И вот самые весомые из них:

  • Внутренняя пустота. Благодаря воздуху, находящемуся внутри самого материала, повышаются теплопроводные свойства материала. В результате он не охотно выводит тепло из помещения и пытается его сохранить.
  • Крупный материал. Некоторые разновидности блоков отличаются от кирпича своими размерами. Как правило, их высота в два раза больше того же параметра кирпича. Следовательно, чем больше продукт, тем быстрее можно возвести из него стены. Кстати, при возведении стен из таких материалов будет сокращено число швов, что в свою очередь уменьшит количество раствора.
  • Долговечность. По длительности в эксплуатации блоки уступают кирпичам, но это не делает их хуже, все будет зависеть от условий. Минимальный срок службы керамоблоков составляет порядка 50 лет.
  • Небольшая масса. Пористый пустотелый материал похвастаться своей легкостью. Этот факт можно использовать при расчете фундамента, и серьезно на нем сэкономить.
  • Хорошая звукоизоляция. Стены с пустотами отлично задерживают посторонние шумы, исходящие из внешнего мира. В доме с такими стенами всегда можно найти умиротворение и покой.
  • Безопасность. В состав данного материала входит глина, которая никаким образом не может подвергнуться горению. Все стеновые продукты, создаваемые на глиняной основе, относятся к пожаробезопасному классу.
  • Прочность. Такие блоки можно использовать не только при возведении перегородок, но и основных стен.

Положительные моменты — это конечно хорошо, но не стоит забывать и про обратную сторону медали.

Из числа недостатков стоит выделить:

  • Хрупкость. Благодаря пористости, блоки обрели некоторые положительные свойства, но потеряли свою прочность. При незначительных динамических нагрузках материал ломается на несколько частей. Транспортируя материал с места на место нужно быть предельно внимательным и осторожным, иначе какая-то их часть просто побьется.
  • Отсутствие сопротивляемости влаге. Керамические продукты очень легко и быстро насыщаются влагой и меняют свои свойства. Складировать данный материал необходимо в сухом помещении и не допускать намокания. Кроме этого, при возведении стен от пола, нижний ряд обязательно должен быть гидроизолирован. Иначе вода быстро поднимется по блокам до потолка.
  • Легко подделать. Для некоторых людей подделывать строительные материалы очень выгодно, ведь каждый застройщик желает возвести здание за гроши. Покупая дешевые материалы можно потерять некоторую часть денег, а можно и угодить под обрушение.

Приобретая строительные продукты в первую очередь стоит обращать внимания на проверенных поставщиков. В случаях, когда выбора нет – пригласите в качестве помощника опытного человека.
Кладка керамических блоков не ударит по вашему карману сильно, ведь цена за самый дешевый элемент всего 10 рублей. Но стоит сразу оговориться, использовать дешевые продукты на несущих стенах не самая лучшая идея. Если брать стоимость самой кладки керамических блоков, то здесь все индивидуально и зависит от региона проживания. Средний ценник для России 2000-2500 рублей за куб материала, но есть фирмы, берущие куда больше.

Технология кладки керамических блоков

При выполнении любых строительных работ следует придерживаться определенных правил.

Процесс укладки выглядит следующим образом:

  • Подготовка. На данном этапе важно осмотреть строительный материал и выявить повреждения. Если возводится перегородка, то разрешено использовать слегка поврежденные блоки, но лучше отказаться и от них.
  • Укладка гидроизоляции. В качестве гидроизоляционного продукта, как правило, используется обыкновенный рубероид или мастика. Изолировать стены от фундамента необходимо, иначе они всегда будут увлажняться, что серьезно скажется на продолжительности эксплуатации всего здания.
  • На следующем этапе бригада укладывает первый ряд поверх гидроизоляции. Это ответственная работа, ведь по сути укладывается стеновой «фундамент». Здесь важно проверить все уровнем несколько раз, иначе можно пожалеть.
  • Далее возводятся углы. Они поднимаются на несколько рядов, дабы была возможность натянуть шнурок и гнать уже сами стены.
  • Кладка стен. По длине стены элементы размещаются один за другим. Из-за их строения отпадает необходимость в соблюдении горизонтальных швов. Специальные пазы-гребни сделают все необходимое. Что касается горизонтального шва, то здесь действует правило каменной кладки: шов не должен превышать 12 миллиметров. Размещать элементы нового ряда нужно таким образом, дабы вертикальные стыки не совпадали, т.е. середина блока должна приходится на шов нижнего ряда.
  • Завершение стен. Когда стены практически достигли необходимого уровня, стоит остановиться и заглянуть в проект. Если там массивная стропильная система, то материал попросту не выдержит веса балок и начнет разрушаться. В связи с этим фактом по верху стен укладывают пару рядов обыкновенного кирпича.

Не стоит думать, что раствор для кладки керамического блока чем-то отличается от раствора, используемого при возведении кирпичной стены. Все компоненты смешиваются в тех же пропорциях. Классический раствор — просеянный речной песок, цемент и вода. Впрочем, в строительных магазинах можно приобрести специальный клей для кладки керамических блоков, но что использовать решать застройщикам.

Читать еще:  Клематис жгучий, посадка и уход

Видео: Строительство дома из керамоблоков. Советы по кладке блоков.

Почему я отказался от блоков теплой керамики для своего дома

Несколько лет назад, после просмотра рекламных роликов про теплую керамику – я занес этот материал в свои предпочтения, как вариант материала для строительства своего дома. Но при более глубоком изучении все поменялось. Этой статьей хочу показать доводы «за» и «против» данного блока и высказать свое мнение.

Кто первый раз сталкивается с информацией о стеновом материале под названием поризованная теплая керамика, то выглядит он так:

Большеформатный керамический блок с системой шип-паз (без вертикального нанесения раствора при кладке) и множеством пустот в структуре самого блока.

Характеристики поризованных блоков и их сравнение с другими популярными стеновыми материалами. Выглядит все очень привлекательно:

— Невысокая теплопроводность. Якобы в европейском климате достаточно толщины 51 см + облицовка кирпичом; — Высокая скорость строительства. Судя по роликам в youtube – стены возводятся очень быстро, может быть даже быстрее чем из ячеистых бетонов; — Повышенные прочностные характеристики на сжатие. Намного выше чем у ячеистых бетонов. — Морозостойкость выше 50 циклов. Хороший показатель. Это не говорит, что стены переживут только 50 лет. Этот показатель говорит о 50 циклах заморозки-разморозки мокрого материала до его разрушения; — Малое водопоглощение (на самом деле 19% и более); — Безусадочность стен как у кирпича. На стенах или фасаде не образуются трещины; — Хорошая шумоизоляция; — Привлекательная цена: 4700 руб./м3 – сопоставимая с газобетоном (цена в Сибири, в европейской части может быт дешевле). Стоимость доставки до склада дилера – возможно отдельная цена, нужно узнавать.

Как конструктор ЛЕГО – покупай и строй, особенно если твой земельный участок рядом с Владимирской областью или Татарстаном (где расположены заводы). Речь идет о концерне Wienerberger и его ТМ Porotherm.

Есть еще в г.Томске производитель аналогичной продукции: ТМ «Копыловская керамика» (и цена немного ниже – 4450р/м3, но и по качеству отличается в не лучшую сторону – видел их продукции на строительной выставке). Рынок этого материала не изучал, может есть и еще какие местные производители в РФ.

Но на этом хватит рекламы. Перейдем к минусам этого материала:

1. Прочность высока только на сжатие вдоль пустот

Фотография ниже показывает, что происходит при боковых деформациях:

При боковых воздействиях блок ломается как скорлупа. Стену из него нельзя бурить перфоратором с буром большого диаметра. Перфоратором его вообще нельзя бурить – в идеале только дрелью с перьевым сверлом по керамике.

Хотя, в лабораториях говорят, что у теплой керамики прочность всего М35:

Получается, характеристики блока у производителя завышены.

Крепить дюбеля или анкера – только на крепеж для щелевой керамики. Штробить под проводку и трубы – качественно и без сколов не получится. В идеале все коммуникации прокладывать поверх:

2. Геометрия блоков

В роликах я встречал примеры, где поризованную керамику укладывают на клей-пену:

Но в действительности, геометрия блоков «пляшет» (+/-) и все строители возводят стены из этих блоков на раствор с толстым швом. А это мостик холода. Хотя раствор и должен быть с добавлением перлита, но это нужно контролировать.

На клей для кладки газобетона укладывать его нельзя – образуются вертикальные каналы во всю высоту этажа и резко снижаются теплосберегающие свойства из-за возникающие внутри конвекционных потоков воздуха.

3. Резка блоков при укладке или точный проект?

Т.к. это крупноформатный блок, то резать нужно его сабельной пилой (даже болгаркой с диском 230 мм качественно не распилишь):

При покупке такого инструмента проблема как бы решается, но в идеале лучше применять доборные блоки, которые имеют большую стоимость. Но для этого необходимо делать по-блочный точный проект дома (рисовать в SketchUp) и подсчитывать количество каждого элемента. А так же нужно подгонять размеры дома к суммарной длине блоков. С учетом стандартных размеров плит перекрытия это уже становится сделать труднее.

Даже если прорисовать каждый блок в кладке, то с точностью до миллиметра все нюансы не учтешь – либо образуется щель, либо не влезет целый блок и его все-равно придется пилить.

Если вы выбираете резку блоков, то пустоты после этой операции нужно закрывать. Замазывают просто раствором (пусть даже не перлите). Это увеличивает теплопроводность блока.

Обратите внимание – на этой фотографии видно, что там, где невозможно было использовать обрезки блоков из-за их малой длины – строители использовали обычный кирпич. И в таких домах балки над окнами – полностью монолитные, а это большой по площади мостик холода. Дом 100% нужно утеплять. И сразу перед заселением, иначе эти места будут промерзать зимой, будет выпадать конденсат и появляться плесень.

Есть вот такой прием с монолитными колоннами в несъемной опалубке из пенопласта. Она позволяет избавиться от доборных блоков, а может лишней подрезки этих блоков.

Многие халтурные бригады не пилят качественно эти блоки, а скалывают:

4. Пустоты в блоках нужно закрывать от дождя и снега и штукатурить фасад.

Если в пустоты попала осенью вода, то это может стать очень большой проблемой – вплоть до разрушения внутренней структуры блоков расширившимся льдом. Поэтому, кладку нужно постоянно закрывать от дождя. А в идеале стены дома и крышу возводить за один летний период.

Существует проблема продувания кладки стены из поризованной керамики по вертикальным швам (шип-паз – там нет раствора). Если где-то строители по ошибке сделают вертикальный шов чуть шире – это еще больше усугубит ситуацию. Фасад обязательно утеплять перед заселением или штукатурить (если утепление по теплотехническим расчетам не требуется).

5. Ошибки строителей

Из-за того, что этот материал для многих неудобен, либо бригадам он не знаком, они допускают вот такие грубые ошибки:

Кладка сделана без перевязки блоков, просто уложили блок один на другой. Возможно с армирующей сеткой, но это не снижает градус данной грубой ошибки.

Кто приобретает готовый дом с отделкой из этого материала – никогда не узнаете как уложен блок.

6. Реальное водопоглощение

На выставке менеджер дилера концерна Wienerberger рассказывала мне про то, что их керамика теплая еще и по причине того, что в глину добавляют мелкие опилки. При обжиге они сгорают, образуются поры. С одной стороны – это хорошо, а с другой это увеличивает водопоглощение. Реальный пример, сравнение водопоглощения разных стеновых материалов можно посмотреть на этом видео (с 7-й минуты):

Само видео – про поризованную керамику.

Цены я привел в начале статьи.

Для достижения одинаковых теплотехнических характеристик в сравнении с тем же газобетоном, толщина поризованной керамики должна составлять не менее 70 см. Допустим, используется 51-й блок с облицовочным кирпичом. Либо 44-й блок с утеплителем и также с облицовкой.

Аналогичная толщина газобетона по сравнению с теплой керамикой – 400мм при плотности D500 (не такая она получается и теплая). Цена этих материалов сопоставима. Но поризованной керамики нужно больше по объему. Как вывод — стоимость стен из теплой керамики выше. Плюс расход раствора на кладку больше (толще шов).

P.S. Данная статья – мое мнение с плюсами и минусами блоков поризованной керамики, которые я увидел. Строить или нет из этого материала – дело предпочтений и выбора. Либо плюсов вы увидите в нем больше чем минусов, либо наоборот, как я.

Скажу в заключении лишь следующее: если бы этот материал был по цене на треть дешевле газобетона – очень многие строили бы из него. В наше время все выбирают рублем, хотя стоимость стен дома – это лишь треть затрат на него. Учитывайте это.

Фотографии взяты из открытых источников — сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много полезной информации и интересные рассказы

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector